在接到订单的几个月里，诸如车辆的定速、车内内饰、地板的防水设置以及如何便于老兵上下车、阅兵场上如何展现老兵昔日的气概和荣耀等细节问题，客观地摆在了安凯面前。对此，安凯人将细节工作做到了极致，在舒适、方便、安全、可靠上做文章。针对为阅兵式专门定制的特点，安凯客车在生产制造方面特别新增关键特殊工序、质量控制点和专项验证项目，确认关键、特殊工序21项，确认质量控制点达到45个。比如老兵上下车的踏板，比如座椅的上下调节，比如在敞蓬车内设置空调，比如车辆采用两套系统的双保险方案等等。
经过精心设计，宝斯通阅兵车以最出色的成绩实现了“米秒不差”的要求；为了方便受阅，车内地板采用凹地板结构，实现受阅人高于驾驶员，体现老兵的突出地位；同时考虑到老兵年事已高，受阅车上增加了辅助活动踏板，方便老兵上下车。让人钦佩的是，安凯客车的服务保障工作计划甚至精细到了每个阅兵细节，从按照军方的需求配合集训，服务保障集训车辆，到培训模拟演练车辆的使用人员等等。最终，敞篷版宝斯通不负众望成功载着抗战英雄首个驶过天安门，圆满完成了本次受阅任务！
如果说中国最高领导人率先乘坐宝斯通是国家倡导民族自豪感的实际动作，那么9月3日的阅兵，更是树立民族自信心和自豪感的重要形式。参与阅兵，让安凯宝斯通展露锋芒，倍感骄傲！然而质变的结果应该归功于量变的积累。能够获得这份殊荣，对于安凯客车来说其实并非巧合。
多年来，安凯宝斯通以核心技术赢得客户多年信赖，卓越品质更是让客户青眼相加。宝斯通客车的生产制造有着冲压底盘、承载式全金属冲压车身、全浸式阴极电泳三项顶尖技术的全力保障，是安凯客车赢得客户认可的硬本领。三大核心工艺撑起了安凯宝斯通的品质脊梁。
据悉，宝斯通底盘车架一次性冲压成型，胎具组焊，装配精准，可靠耐用。车辆纵梁冲压加工设备有亚洲最大的6000T油压机，一次性冲压成型;车架总成焊装采用焊夹具，尺寸误差精确到±3mm，确保装配更精确;底盘紧固件采用定扭工具，确保扭力可控、可靠，且进行四轮定位，动态路试等工艺保证;主被齿采用精磨工艺，100%配对，啮合印迹饱满、精准，使后桥传动效能高、噪声低。
其次，宝斯通是目前国内唯一采用承载式全金属冲压车身的产品，车身结构具有薄、匀、轻、强的特点，实现高钢性和轻量化的完美平衡。钢板材料选用上海宝钢，采用精密模具，工件精度可达毫米级，且重复精度高、规格一致;冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观;六大片同时焊接提高了整车一致性和通用性标准。
再次，宝斯通采用整车全浸式阴极电泳后，解决普通涂装工艺对夹角、死角无法涂装防护的难题，均匀密致的电泳漆膜，具有超耐盐雾、耐湿热性能，整车气候适应能力更强，漆面持久美观，产品更加经久耐用。此外，宝斯通采用国内首创的底盘与车身的柔性阻尼连接方式，降低整车噪音，提高乘坐舒适性。
一个民族不能没有英雄，一个行业不能没有标杆！9.3大阅兵，在这个我国历史上首次胜利日阅兵仪式现场，安凯宝斯通留下了烙印和标签！带着这份责任与荣耀，相信安凯宝斯通的未来表现会更加耀眼！
